一、全自動(dòng)加藥設(shè)備的概述：

全自動(dòng)加藥設(shè)備，采用傳感信號控制加藥泵的工作過程，此控制方式需用pH儀、電導(dǎo)儀等監(jiān)測儀表及相應(yīng)的傳感器。首先根據(jù)系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)需要設(shè)定控制參數(shù)(pH值或電導(dǎo)值)，若系統(tǒng)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)以下情況加藥裝置即開始工作：若pH值低于或高于設(shè)定的值。pH值偏低，說明酸性太強(qiáng)，系統(tǒng)有腐蝕傾向；pH值偏高，說明堿性太強(qiáng),系統(tǒng)有結(jié)垢傾向。這時(shí)檢測儀器會(huì)將此信號反饋給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)再輸出指令給指定的計(jì)量泵，令其打開加藥系統(tǒng)以調(diào)節(jié)pH值，待pH值恢復(fù)正常后，計(jì)量泵關(guān)閉。

采用時(shí)間程序控制，此控制方式無需儀表的支持，首先根據(jù)系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)需要設(shè)定自動(dòng)加藥的周期、加藥量、加藥時(shí)間和加藥頻率。在以后的系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，到加藥周期，計(jì)量泵自動(dòng)打開加藥，加到規(guī)定的時(shí)間計(jì)量泵關(guān)閉；到排污周期，計(jì)量泵停止加藥，排到規(guī)定的時(shí)間后，計(jì)量泵繼續(xù)開啟，補(bǔ)充排污損失掉的藥劑，把系統(tǒng)的含藥量維持在正常的水平、加到規(guī)定的時(shí)間計(jì)量泵關(guān)閉。

全自動(dòng)加藥設(shè)備在電力、石油、化工、冶金工業(yè)、環(huán)境工程、水處理等領(lǐng)域中，常需要將某種液體連續(xù)自動(dòng)地注入到另一種液體中成為一種混合液，或者使加入的藥劑與液體中存在的某種組份發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，以達(dá)到預(yù)期的工藝要求。
為達(dá)到理想效果，在工況變化的情況下，對所加化學(xué)藥劑量自動(dòng)跟蹤調(diào)節(jié)控制加藥速度，因此在這種裝置中，BJF智能型全自動(dòng)加藥設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便。主要由計(jì)量箱（藥劑貯罐）、計(jì)量泵（加藥泵）、自動(dòng)控制系統(tǒng)、連接管路等組成。除部分加藥管路、取樣管路和加藥濃度檢測儀表外，這些設(shè)備一般都集中安裝在一個(gè)加藥間內(nèi)，自動(dòng)加藥設(shè)備將計(jì)量箱、計(jì)量泵、自動(dòng)控制系統(tǒng)一體化，即安裝在一個(gè)底座上。

制造廠完成設(shè)備購置、制造、組裝、調(diào)試、試運(yùn)行，用戶只需將智能型全自動(dòng)加藥設(shè)備安放在加藥間后，將計(jì)量泵出口與加藥管路、計(jì)量箱進(jìn)出口與進(jìn)水管等連接好，并將控制柜電源和檢測儀表信號送到控制柜就可以啟動(dòng)、投入運(yùn)行。這樣可以大大減少現(xiàn)場施工工作量，避免了中間環(huán)節(jié)繁多引出的差錯(cuò)，有效地保證工期和工程質(zhì)量，減少用戶的麻煩和損失。

二、全自動(dòng)加藥設(shè)備應(yīng)用范圍：電力、石油、化工、冶金工業(yè)、環(huán)境工程、水處理等領(lǐng)域

三、全自動(dòng)加藥設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、加藥裝置PH表為單片機(jī)的智能化儀表

2、加藥裝置控制器為MPS可編程序控制器,具有靈活穩(wěn)定的特點(diǎn)。

3、加藥裝置用戶可根據(jù)自己所用加藥泵類型選擇是否用變頻器。

4、加藥裝置控制方式為模糊控制,可消除大幅度振蕩現(xiàn)象。

此外，我公司還生產(chǎn)全自動(dòng)攪拌裝置、地埋式污水處理設(shè)備、氣浮機(jī)、污泥壓濾機(jī)、固液分離設(shè)備、造紙?jiān)O(shè)備等其他設(shè)備，歡迎訂購聯(lián)系！